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张新平 Xinping Zhang

个人简介

男,1975年生,江西万年人,中共党员,工学博士。教授,博士生导师。主要从事微成形技术、材料加工过程中的数值模拟,轻合金塑性成形技术研究。目前在研教育部留学回国人员科研启动基金、江苏省教育厅高校“青蓝工程”优秀青年骨干教师等项目。主持完成国家自然科学基金青年基金、中国博士后科学基金资助项目和中国航天技术研究院CAST 基金各一项,作为第二负责人完成江苏省社会发展基金项目"镁合金在义齿材料中的应用"一项。作为主要研究人员,参与并完成“十一.五”期间装备预研项目、国家科技支撑计划等。获得国家发明专利授权2项。现已发表论文60 余篇,其中Sci 检索26 篇,EI 检索44 篇,ISPT 检索3 篇。出版教材1部。

教育背景

[1]1993.9-1997.7 吉林工业大学铸造专业本科
[2]1997.9-2000.3吉林工业大学材料加工专业硕士(导师:何镇明教授,于思荣教授)
[3]2000.3-2003.2吉林大学材料加工专业博士(导师:何镇明教授,于思荣教授)

工作履历

[1]2003.2-2005.2清华大学机械系博士后(合作导师:柳百成教授)
[2]2005.2-至今南京理工大学材料科学与工程学院教师
[3]2009.10-2010.10 新加坡南洋理工大学宇航学院访问学者

学术/社会兼职

研究领域/概况

从事微成形技术、材料加工过程中的数值模拟,轻合金塑性成形技术研究。
(1)发现轧制态镁合金力学性能的尺寸效应受晶向影响(Mater. Des, 2013)。
(2)提出了一种“近固相线温度轧制复合制备金属叠层复合材料的方法”(授权发明专利ZL200810157189.X);确定了适合于叠层复合材料性能预测模型(J. Mater. Sci., 2010),开展了7075铝合金/Mg-Gd-Y镁合金轧制复合实验研究(Bull. Mater. Sci., 2011),验证了预测模型。通过模型计算,发现以AZ31替代Mg-Gd-Y比强度更高,且成本更低(中国有色金属学报,2010),进而开展了7075铝合金/AZ31镁合金/7075铝合金轧制复合研究(Mater. Sci. Eng. A, 2011),获得了当年轧制复合铝合金/镁合金叠层材料最高结合强度。结合铝镁叠层复合材料爆炸复合后的轧制出现的问题(Key Eng. Mater. , 2010),提出了新的铝镁叠层复合材料轧制复合判据(Mater. Des, 2011)和铝镁叠层复合材料轧制咬入条件(Mater. Des, 2011)。
(3)国内最早开展了义齿离心铸造过程的模拟与缺陷预测工作(J. Mater. Sci., 2005)。

奖励与荣誉

荣誉称号、表彰奖励名称 获奖时间 授奖部门 获奖级别 排名/总人数
优秀教师 2012 南理工    
教学成果奖 2012 南理工 二等奖 2/4
青年教师教学进步奖 2008 南理工   1
教学成果奖 2008 南理工 一等奖 2/5
精品课程 2008 南理工   3/5
江苏省科技进步奖 2007 江苏省科技厅 二等 5/9
先进科技工作者 2007 南理工   1
优秀毕业设计指导教师 2007 南理工   1
青年教师讲课比赛 2007 南理工 二等奖 无排名
“天空杯”多媒体课件竞赛 2006 江苏省教育厅 二等奖 3/4
江苏省优秀毕业设计团队 2006 江苏省教育厅   3/6
多媒体课件竞赛 2006 南理工 一等奖 3/5
青年教师讲课比赛 2006 南理工 三等奖 无排名
优秀课程 2006 南理工   3/5

学术成果

专利:
[1] 张新平,王经涛,杨婷慧,徐希军,罗秀芳,李政. 近固相线温度轧制复合制备金属叠层复合材料的方法.专利号:CN101683655,授权
[2]王经涛,张新平,鲍国钢,刘大斌,唐巍。一种雷管用超细晶无铅延期体制备方法[P].国家发明专利,专利申请号:201110395268.6
[3]张新平,封善飞,洪祥挺等. 微型平面弹簧的孔挤出式制备法及其制备装置. 申请号201210291635.2,发明专利
[4]张新平,封善飞,洪祥挺等. 微型平面弹簧的印压式塑性成形制备法及其制备装置.申请号201210291713.9,发明专利
论文:
详见
http://scholar.google.com/citations?hl=en&user=4pjKVWwAAAAJ&view_op=list_works
  1. XP Zhang, SF Feng, XT Hong, JQ Liu. Orientation-related specimen thickness effects on mechanical properties of hotextruded AZ31B magnesium alloy. Materials and Design 46 (2013) 256–263
  2. X.P. Zhang, X.H. Dong, S.F. Feng, X.T. Hong, W. Tang, Z.B. Xiang, J.T. Wang 。Experimental and finite-element method study of Zn-22Al alloy pipe hot extrusion using a porthole die.Journal of Materials Engineering and Performance, under publication
  3. H. Zhang, D.X. Dong, S.J. Ma, C.F. Gu, S. Chen, X.P. Zhang. Effects of percent reduction and specimen orientation on the ratcheting behavior of hot-rolled AZ31B magnesium alloy.Materials Science & Engineering A 575 (2013) 223–230(通讯作者)
  4. S Ma, Y Liu, X Dong, X Zhang. Microstructure and flow stress of Mg-12Gd-3Y-0.5 Zr magnesium alloy.Journal of Wuhan University of Technology-Mater. Sci. Ed. 2013,28 (1), 172-177(通讯作者)
  5. XP Zhang, M J TAN, T H YANG, X J XU and J T WANG. Bonding strength of Al/Mg/Al alloy tri-metallic laminates fabricated by hot rolling.Bull. Mater. Sci., 2011,34(4):805–810.
  6. XP Zhang, S Castagne, XF Luo, CF Gu. Effects of extrusion ratio on the ratcheting behavior of extruded AZ31B magnesium alloy under asymmetrical uniaxial cyclic loading. Mater. Sci. Eng. A,2011,528(3):838-84
  7. XP Zhang, TH Yang, S Castagne, JT Wang. Microstructure, bonding strength and thickness ratio of Al/Mg/Al alloy laminated composites prepared by hot rolling. Mater. Sci. Eng. A, 2011,528(4-5):1954-1960
  8. XP Zhang, S Castagne, CF Gu, XF Luo. Effects of annealing treatment on the ratcheting behavior of extruded AZ31B magnesium alloy under asymmetrical uniaxial cyclic loading. Journal of Materials Science,2011(46):1124–1131
  9. XP Zhang, TH Yang, S Castagne, JT Wang.  Entrance analysis of 7075 Al/Mg-Gd-Y-Zr/7075 Al laminated composite prepared by hot rolling and its mechanical properties. Materials and Design,2011,32(3):1152-1158
  10. XP Zhang, TH Yang, S Castagne, JT Wang. Proposal of bond criterion for hot roll bonding and its application. Materials and Design, 2011,32(4):2239-2245
  11. XP Zhang, TH Yang, JQ Liu, XF Luo, JT Wang. Mechanical properties of an Al/Mg/Al trilaminated composite fabricated by hot rolling. Journal of Materials Science, 2010, 45(13):3457–3464
  12. X. P. Zhang, YS Zou, FM Wu, et al. Wear resistance of AZ91D magnesium alloy with and without microarc oxidation coating and Ti6Al4V alloy in artificial saliva. Surface Review and Letters, 2009,16(6):821–830
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  14. XP Zhang, G Chen, X Wang, et al.3D finite element method analysis of deformation and temperature rise during equal-channel angular processing. Transactions of nonferrous metals society of China, 2006,16( S2)
  15. XP Zhang,XZ Wang, YX Li, GChen. Numerical investigations on effects of impact velocity and spray angle of particle on its deformation behavior in cold spraying. Surface Review and Letters, 2006,13(4)
  16. XP Zhang, SM Xiong, QY Xu. Numerical methods to improve the computational efficiency of solidification simulation for the investment casting process. Journal of Materials Processing Technology, 2006, 173(1): 70-74
  17. XP Zhang, G Chen. Computer simulation of the solidification of cast titanium dental prostheses. Journal of Materials Science 40 (2005) 4911 – 4916
  18. XP Zhang, G Chen. Immersion and electrochemical tests study on corrosion resistance of chrome-free chemical conversion film on AZ91D Mg alloy in 5wt.%NaCl solution. Surface Review and Letters, 2005,12(3):279-287
  19. XP Zhang, G Chen.Corrosion protection of AZ91D Mg alloy coating with micro-arc oxidation film evaluated by immersion and electrochemical tests. Surface Review and Letters, 2005,12(2):279-287