光伏组件质量问题对功率衰减有什么影响？

        光伏组件在太阳能板厂家生产的过程中，常会因工艺上的不可控的因素导致质量不达标的问题，这是造成太阳能电池组件在发电过程中功率非正常衰减的主要原因。常见的质量问题主要有：

1、清洗

组件受光面的硅胶、EVA残留未清洗干净，会引起空气中灰尘的附着，遮挡了电池片使其无法工作，这被遮盖的部分升温远远在于未被遮盖的部分，致使温度过高出现了烧坏的暗斑，这就是其中的一种外因造成热斑损坏组件。

2、助焊剂使用不当

①助焊剂的滥用，电池片表面存在较多助焊剂残留，封装前未作处理，封装后仍有腐蚀作用易造成焊带发绿，增大组件电阻，降低组件功率。另外，残留助焊

剂PH值较小时也可能与EVA反应产生黄变，导致组件功率的下降；

②电池焊接时，助焊剂使用不当，造成EVA与助焊剂产生反应，在电池表面形成大量白斑，组件功率大幅度下降。

3、气泡

组件内存在明显的气泡，经长期使用，气泡面积增大甚至产生连续性的气泡通道，将造成组件功率下降Z终造成组件不能使用。

4、虚焊

组件内电路焊接面积过少，在恶劣的气候条件下，经高低温交变的影响，易产生连接失效，Z终造成组件功率的大幅下降。

5、电池片分档

组件中电池片功率、电流分档不一致，组件实际输出功率与组件理论功率差异过大。分档不一致会造成组件电性能测试曲线异常，引起热板效应，长时间使用

会大幅降低组件功率。

6、层压不合理或二次层压

层压温度过高，或层压时间过长，以及组件返修二次层压，组件经过高温后，EVA黄变老化系数增大，长时间户外使用，会是EVA及背板等辅材发生黄变，Z终

导致组件发电功率大幅度下降。

7、电池片选用时内部存在缺陷或污染

电池片缺陷会在长时间的使用过长中暴露出来，是组件功率大幅下降。电池片厂家的甄选至关重要，另外组件厂商也应配备相关的检测仪器，如EL分选仪，日

测试仪等，以减少问题电池片流入生产工序。

8、隐裂电池片

组件中存在隐裂的电池片，其功率相对正常同规格组件功率稍低，在长期的使用过程中，隐裂纹加剧延伸，造成更多面积从组件电路上减少，同时会引起热斑

效应，引起组件热斑，其至烧毁。

        在我们了解了一般的光伏组件质量问题引起的功率非正常衰减知识后，我们在安装建立光伏电站时就应选择质量好的光伏板，在电站运行期间要巡视检查要定期清理清洗太阳能板上落下的树叶，鸟粪，灰尘等杂物。让光伏电站保证它应有的发电量。

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